　　干化机虽然是目前比较高效节能的设备，但在实际操作中也是会有故障发生的，我们所做的是找出故障原因来进行排除，让带式干化设备尽大的能效为我们服务。所以当客户在选购干化设备的时候，要注意干化设备的配置，干化设备上过滤机的挑选要与干化设备生齿通道和孔径相适应，一般挑选过滤机的网孔直径是干化设备入通道或孔径的0.2倍即可。干化设备在使用中常见故障有哪些?如何解决?如何进行保养维护呢?小编给大家介绍一下几点：

　　1、开机前应对气源三联件进行检查，将存水排出并确保充足的油位。

　　2、确保干化设备有良好接地，设备上的温度仪表应该经过计量检定。

　　3、对零部件进行检查与保养，如为轴承加润滑油，调整皮带轮，检查电气线路、门的摇臂、管道连接处等并进行固定。

　　4、原料着火故障，可能是干化设备设计问题，或者原料吸不走导致干化设备内起火等。此外，也有可能是人为因素造成的，如为了达到烘干效果而对太小的干化设备强行加温造成着火。此时好更换改造干化设备，检查干化设备是否安装正确、是否漏气或增加风压等。正确使用干化设备，谨慎为干化设备增加温度，以免引起着火。

　　5、出现原料一次性烘不干问题，这主要是由于干化设备太小或者干化设备使用不当等原因造成。此外，风网风压、流量计算有误也会导致这样的故障。可以更换或者重新修改烘干设备，或者要求厂家重新计算风压、流量等变更方案。如果是由于操作不当造成，则操作人员就严格按照说明书进行正确操作。

　　6、确保机座固定螺栓没有松动，支承弹簧连接松紧适宜，电脑板的控制、风轮、热交换器拥有良好灵活度。

　　7、保持设备清洁，每日对设备进行擦拭，清理集尘箱内的绒絮以确保通风等。定期打开后箱盖清洁设备内部。

　　小编就简单的给大家介绍到这里了。希望通过本篇文章，大家能够对此有所了解。